由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，具有一定的清潔度和不同的粗糙度，機械性能得到了提高。因此，提高了抗疲勞性，增加了與涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂層的耐久性。還有利于涂層的平整和裝飾，去除表面的雜質(zhì)、噪聲和氧化層，使介質(zhì)表面粗化，工件的殘余應力，提高基體表面的硬度。

現在許多產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展，自然還是離不開(kāi)相關(guān)機械設備的使用，正是因為不同機械設備的研發(fā)，使企業(yè)得到快速的發(fā)展，而現在所出現的新型噴砂機，也在眾多的行業(yè)中得到推廣和使用，多企業(yè)發(fā)展普及應用的設備，正是因為機械設備的自身優(yōu)勢，可以在很多的領(lǐng)域中得到應用，但是在這類(lèi)噴砂設備進(jìn)行使用的時(shí)候，還是需要去掌握到一定的使用技巧。如今設備比較理想的工況要求是，砂粒在管路內呈現均勻懸浮流動(dòng)狀態(tài)，合適的給砂量以及合適的風(fēng)量和風(fēng)壓是決定砂粒流動(dòng)效果的關(guān)鍵因素，風(fēng)量的大小應該使空氣在管路內的流速至少要大于砂子顆粒的沉降速度，風(fēng)壓足以克服空氣在管路內推動(dòng)砂粒流動(dòng)的摩擦損失和阻力，這樣才能保證管路內砂粒的通暢流動(dòng)。

然而噴砂機管路的增長(cháng)，風(fēng)壓逐漸降低，氣流速度減小，懸浮顆粒先出現非均勻懸浮流動(dòng)，進(jìn)而出現疏密不均的流動(dòng)狀態(tài)，當氣流速度小于某一數值時(shí)，就出現了脈動(dòng)流動(dòng)狀態(tài)。隨著(zhù)氣流速度進(jìn)一步減小，一部分物料顆粒將停滯在管路的底部，另一部分則滑動(dòng)著(zhù)向前運動(dòng)，進(jìn)而使停滯的物料層作不穩定移動(dòng)，zui后形成堵塞，導致工作失效，這是噴砂過(guò)程中力求避免的一個(gè)問(wèn)題。   http://www.itstechnology.net/